噪聲布點與檢測實務(wù)
目前，噪聲檢測和布點的依據(jù)為GBZ/T189.8 2007 《工作場所物理因素測量 噪聲》。作為一類非常特殊的危害因素，噪聲的檢測標準雖然沒有GBZ159-2004《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》要求那么細致，但由于其本質(zhì)的特殊性，其檢測也有特殊性。不可完全參照空氣中有害物質(zhì)的檢測方法。
生產(chǎn)性噪聲的特點
1.持續(xù)時間長。在工作場所內(nèi)噪聲接觸不止，對聽力來說，最愜意的時光應(yīng)該是車間外的午休和下班后的安靜。
2.無處不在，經(jīng)久不息。對于作業(yè)場所來說，生產(chǎn)不止則噪聲不止，小到汽車、叉車運轉(zhuǎn)，鋼件碰撞，大到大型設(shè)備轟鳴，各類設(shè)備無時無刻不在產(chǎn)生噪聲，或大或小，或高頻或低頻，或連續(xù)或間歇。
3.區(qū)域分布，對外傳播。噪聲由振動產(chǎn)生在空氣中進行能量傳播，所以一般不會單獨固定在某個崗位存在，其影響力是有輻射性的（逐漸衰減），即存在“場所分布”。同時有“時間分布”，根據(jù)時間分布連續(xù)性情況，噪聲可以分為連續(xù)聲（穩(wěn)態(tài)、非穩(wěn)態(tài)）和間斷聲（脈沖噪聲）。連續(xù)聲以3dB為界點，分為穩(wěn)態(tài)和非穩(wěn)態(tài)。這個界點常作為檢測布點的依據(jù)。
4.符合“全面管理、重點關(guān)注”的特點。所有危害因素都要納入監(jiān)管，但檢測和體檢要有重點。噪聲也不例外。非噪聲作業(yè)場所不做重點監(jiān)管，不代表非噪聲作業(yè)場所不存在噪聲危害。按照GBZ2.2中生產(chǎn)性噪聲的定義“在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一切聲音都是噪聲”，70-80dB也是噪聲，只是因為危害小而不作重點關(guān)注，檢測不能忽略，理由有二：
①檢測是判定噪聲水平的重要措施，是否納入體檢的最基礎(chǔ)依據(jù)。
②檢測定性為非噪聲作業(yè)，不代表該噪聲沒有危害，只是說噪聲短期危害小。根據(jù)《職業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)醫(yī)學》第七版教材，噪聲聾在80dB狀態(tài)下長期接觸也是存在的，更別說聽力損失了?，F(xiàn)在鮮有專家解釋說明此表，至少目前為止，沒有證據(jù)證明此表的錯誤性。
5.噪聲的危害是可以協(xié)同的。高溫及有毒物質(zhì)同在時，可以加大噪聲的不良作用。
按作業(yè)類型分類
①巡檢作業(yè)：按工種分類安排個體檢測；同時對于途經(jīng)場所作定點預(yù)檢測，高噪聲場所/崗位/區(qū)域納入布點檢測范疇。好處是：規(guī)范、減少表單數(shù)量和減少計算。個體檢測的難點在于前期要做大量的調(diào)查，工作日寫實是最好的方法，確實實際應(yīng)用最差的方法。在追求效率的檢測過程中，寫實尤其顯得華而不實。如果采用個體噪聲檢測的方法，需要注意這幾個問題：
必須同步進行重要場所（相對高、較高噪聲）的檢測；
盡可能設(shè)置隨機抽樣同步跟蹤，防止個體聲級計被中途拿下，掛在墻上或關(guān)閉；
注意佩戴位置，減少個體聲級計與衣物摩擦產(chǎn)生的本底噪聲增加；
至少要做2個樣本，同工種多數(shù)量的檢測不僅有對照的作用，也防止不可預(yù)料的偏差（失誤）導(dǎo)致數(shù)據(jù)錯誤。
②小范圍流動作業(yè)：預(yù)測量流動范圍內(nèi)所有關(guān)鍵場所的噪聲，如聲場分布均勻，均＜3dB，按流動范圍確定檢測點并命名，檢測3個點位。如生產(chǎn)分布不均勻，分別進行設(shè)點測量。
③大范圍流動作業(yè)：由于范圍大，可能一個工種的流動范圍包含多個工序（工種），在確定接觸時間時要留意。建議以個體檢測為主。
若工種接觸范圍一致，設(shè)備整齊劃一，種類相同，預(yù)測量聲場分布，劃分區(qū)域分別測量。如整個區(qū)域分布均勻（穩(wěn)態(tài)），可對角線測量三個點位，或四角+中心點。如聲場分布不均，則劃分為不同的區(qū)域分別測量。測量結(jié)果代表所在區(qū)域內(nèi)所有工種的接觸情況（要備注說明）。
若工種接觸范圍不一致，則可分別按工種流動范圍分別劃分區(qū)域（否則不好計算）進行測量并計算。
如果聲場分布均勻的場所按照GBZ159的思路，10臺以上設(shè)備至少測三個點，設(shè)置點位勢必增加，檢測量、表單量和計算量均增加，而檢測結(jié)果均在3dB以內(nèi)，這種情況非常常見，不建議采用。
